現(xiàn)在雖有各種檢測儀器檢驗在制品,但無法及時做出數(shù)據(jù)分析,需要操作者憑經(jīng)驗感官判定。對磨粉機來說,要注意其進料的流量和質(zhì)量,是否篩凈和分清,并使研磨物料通過喂料輥均勻分布在磨輥的整個長度上。還要通過觀察磨下物的成分和剝刮情況。手感磨輥兩端的物料溫度是否正常,耳聽磨粉機的運轉(zhuǎn)聲音是否平穩(wěn),聞物料是否有異味,嘗物料是否有由于過度陳化或發(fā)熱造成的苦味,看心磨(光輥)物料是否有過度壓片現(xiàn)象,致使破損淀粉增多,并造成部分淀粉糊化,進而影響面團流變特性。在無法確認時可檢測其吸水率。破損淀粉增多會導(dǎo)致吸水率提高。
當研磨效果通過調(diào)整仍不理想時,要及時換磨輥或檢修。在一次夏季生產(chǎn)中檢測出在制品吸水率為60%和70%。由于原糧一般軟硬化比例約為35:65,以本省原糧為主,其吸水率一般為62±3.0%。初步判斷為磨輥磨損,為提高出粉率軋距操作過緊,使磨輥溫度升高且連續(xù)長時間開機引起磨膛溫度過高所致。在換磨輥并停機24h后再開機生產(chǎn)正常。手感磨下物的溫度和干濕程度,來判讀軋距的松緊程度、研磨效果、磨輥的磨損程度即如磨水分的高低。
一般如果磨膛溫度過高會使水汽凝結(jié),還會使物料蛋白質(zhì)變性,造成面團發(fā)青、發(fā)黏、筋度差等。在高溫季節(jié)時應(yīng)對心磨磨下物溫度進行重點關(guān)注。實際操作中我們發(fā)現(xiàn)在高溫季節(jié),當物料手感略高時用溫度計檢測。一般物料經(jīng)研磨,溫度會升高7°C左右,溫升超過10°C時,應(yīng)報告車間主任進行適當調(diào)整、停機檢修或換磨輥。磨下物溫度一般在32°C~42°C 之間,當超過42°C時應(yīng)通知相關(guān)ling導(dǎo)重點關(guān)注,并進行面團流變性檢測和蒸煮試驗,超過46°C或試驗結(jié)果異常時報告ling導(dǎo)后及時停機檢修。